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我司拜訪參觀上海三井化學工(gōng)廠

2019-12-30
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          2019年12月,我公司總經理、總工程師等數人參觀了位於上海的三井化(huà)學(xué)工廠。日本(běn)三(sān)井化學公司,是根據1996年達成(chéng)的協議,於1997年10月1日(rì)由日本三井石(shí)油化(huà)學工業(yè)公(gōng)司和三井東壓(yā)化學公司合並成立的。三井化學公司按(àn)其合並的銷售額計算,是日本(běn)第二大綜合(hé)性化工公司,在世界大石化公(gōng)司中列第16位。三井化學(xué)公司總部設在日本(běn)東京(jīng),董事長(zhǎng)幸田(tián)重教,總經理(lǐ)佐彰夫,合並(bìng)成立時共(gòng)有職工8046人。公司主要從事(shì)基本石化原料、合纖原料、基礎化學品、合成樹脂、化學品、功能性產(chǎn)品,精細化學品、許可證等業務。

上海三井化學工廠拜訪(fǎng)參觀

          2003年10月,三井化學與(yǔ)住友化(huà)學兩大綜合化學公司宣布合並,成為全球第五大的化學公司。兩(liǎng)家企(qǐ)業文化完全不同的公司結合在一起,帶給產業界相當大的衝擊。事(shì)實上日本經曆泡沫經(jīng)濟的慘痛經驗之後,舊財(cái)閥(fá)的集團意識逐漸淡化,而由銀(yín)行所投資的係列企業,其企業間之約束力量亦(yì)逐漸瓦解,各(gè)化學企業拋棄過去保守而自閉的經營心態,積極尋求同業間各種形式的(de)整合,從擴大生產規(guī)模來降(jiàng)低生產成本,從優勢加成來強化核心競(jìng)爭力。

          近年來,三井化工加大了向中國等亞洲新興市場的開拓,到2010年,三井(jǐng)化學公司在中國(guó)投資將超過1400億日元(13億美元)。至2007年三井化學投資將(jiāng)達400億日元,後3年投(tóu)資將(jiāng)超過1000億日元。

          投資3億美元在張家港建設(shè)的60萬噸/年PTA裝置將於(yú)2007年建成。到2010年,將再投資6億美元,使該裝置能力翻番,到2012年擴增至(zhì)180萬噸/年。三井化學也將在張家港建設聚酯裝(zhuāng)置,初期能力為10萬噸/年。

          三井(jǐng)化學在中國的投資還包括在上海漕涇(jīng)與中石化組建合資企業,投資3億美元建(jiàn)設12萬噸/年雙酚A裝置。還可能與中石化(huà)組建合資企業,投資500億日(rì)元在2010年建成30萬噸/年苯酚裝置(zhì)。

          根(gēn)據豐田汽車公司在(zài)中國建廠對塑料的(de)需求(qiú),三井化學公司將在廣州或天津建設汽車零部件用PP混配物裝置。

上海三井化(huà)學工廠(chǎng)拜訪參觀上海三(sān)井(jǐng)化學工廠拜訪參觀

          在(zài)此次參觀中,我們對日係企業的日常管理(lǐ)深感(gǎn)佩服,對6S的貫徹歎為(wéi)觀止。所謂6S就是整理(SEIRI)、整頓(dùn)(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個項目,因均以“S”開頭,簡稱6S。

          提起(qǐ) 6S ,首先要從 5S 談起。 5S 起源於日本,指的是在生產現場中將人(rén)員、機器、材料、方法等生(shēng)產要素(sù)進行有效管理(lǐ),它針對企(qǐ)業中每位員工的(de)日常行為方麵提出要求,倡導從小事做起,力求使每位員工都養成事事“講究(jiū)”的(de)習慣,從而達到提高整(zhěng)體(tǐ)工作質量的(de)目的。是日式企(qǐ)業獨特的一種管理方法。 1955年, 日本 5S 的宣傳口號為“安全(quán)始於整理整頓,終於整理(lǐ)整頓”,當(dāng)時隻推行(háng)了前 2S ,其目的僅為了確保作業空間和安全,後因生產控製和品質(zhì)控製的需要,而逐步(bù)提出後(hòu)續 3S, 即“清掃(sǎo)、清潔、素養(yǎng) ”,從而其應用(yòng)空間及適用範圍進一步拓展。1986年,首本 5S 著作問世,從而對整個日本現場(chǎng)管理模(mó)式起(qǐ)到了衝(chōng)擊作用(yòng), 並由此掀起 5S 熱潮(cháo)。 日企將 5S 活動作為工廠管理的(de)基(jī)礎,推行各(gè)種品質管理手法,二戰後產品品質得以迅(xùn)猛提升,奠定了經濟大國的(de)地位。而在豐田公司倡導推行下,5S 對於提升企業形象(xiàng),安全生產,標準化(huà)的推進,創造令人心怡的工作場所等方麵的巨大作用逐漸(jiàn)被各國管(guǎn)理界所認識(shí)。我國(guó)企業在 5S 現場管理(lǐ)的基礎上,結合國家如火如荼的安(ān)全生產活動,在原來 5S 基(jī)礎上增加(jiā)了安全 (safety) 要(yào)素, 形(xíng)成“6S”。



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